چگونه می توان یک بشکه و پیچ فرسوده را نگهداری کرد؟

اصل اصلی نگهداری بشکه و پیچ فرسوده در "تعمیر درجه بندی شده و تطبیق دقیق" نهفته است: سایش جزئی از طریق سنگ زنی و پرداخت برای بازیابی سطح پرداخت می شود. سایش متوسط ​​نیاز به پاشش حرارتی یا پوشش سخت آلیاژی برای بازیابی دقت ابعاد دارد. و سایش شدید نیاز به حوصله بشکه برای قرار دادن یک پیچ جدید یا تعویض آستر دارد. مهمتر از همه، باید به شدت از جوشکاری بی رویه وصله ای که می تواند منجر به شکست در فاصله بحرانی مناسب شود، اجتناب کرد.

با تطبیق این رویکرد با وظایف نگهداری تجهیزات صنعتی که در حال حاضر انجام می‌دهید-و برای اطمینان از اینکه تعمیرات مقرون‌به‌صرفه بدون ایجاد اختلال در تداوم تولید تکمیل می‌شوند{2}}استراتژی تعمیر و نگهداری را به چهار مرحله کلیدی تقسیم کرده‌ام: ارزیابی خسارت، برنامه‌ریزی تعمیر درجه‌بندی شده، هماهنگی عملیات بشکه، و بازسازی{3}.

ارزیابی خسارت: ابتدا تشخیص دهید، بعد تجویز کنید
قبل از شروع هر کار تعمیر، استفاده از یک میکرومتر و یک گیج سوراخ داخلی برای اندازه گیری دقیق قطر بیرونی پیچ و قطر داخلی بشکه و محاسبه فاصله مناسب حاصل ضروری است. این اندازه گیری به عنوان تنها مبنایی برای تعیین استراتژی تعمیر مناسب عمل می کند.

آسیب جزئی: سطح دارای خراش یا سوراخ است، اما کاهش قطر کمتر از 0.5 میلی متر است و فاصله مناسب در محدوده قابل قبول باقی می ماند.
سایش متوسط: تاج های رزوه های پیچ سایش قابل توجهی را نشان می دهند، قطر 0.5 تا 1.5 میلی متر کاهش یافته است و خروجی تولید شروع به نوسان کرده است. با این حال، یکپارچگی ساختاری (استحکام) پیچ دست نخورده باقی می ماند.
شکست شدید: پیچ شکسته شده است (بریده شده)، رزوه ها کاملاً صاف شده اند، کاهش قطر بیش از 1.5 میلی متر است، یا سوراخ داخلی بشکه به شکل{1} بیضی شده است، که منجر به ایجاد فاصله بیش از حد مناسب می شود که باعث نشت مذاب (جریان برگشتی) می شود.

استراتژی های تعمیر درجه بندی شده برای پیچ ها
بر اساس نتایج ارزیابی، پرهزینه‌ترین-روند تعمیر را انتخاب کنید:

سایش جزئی: سنگ زنی و پرداخت (هزینه کم)
هدف از خراش های سطحی و ناهمواری های جزئی، حذف نقاط تمرکز تنش است.

روش کار: به صورت دستی نواحی آسیب دیده را با استفاده از سنگ روغنی یا پارچه سنباده ریز آسیاب کنید، و سپس با پرداخت پولیش، سطح را بازیابی کنید.
مزایا: بدون نیاز به خاموش کردن دستگاه و ارسال قطعه برای سرویس. تعمیر را می توان به سرعت در سایت- تکمیل کرد و از افزایش آسیب جلوگیری کرد.

سایش متوسط: سخت شدن سطح (هزینه بالا-اثربخشی)
هدف در پیچ هایی که کاهش ابعاد را تجربه کرده اند اما مواد پایه آنها از نظر ساختاری سالم باقی می ماند، هدف بازگرداندن ابعاد اولیه و افزایش سختی سطح است. فناوری پاشش حرارتی: از پاشش-اکسی با سرعت بالا-سوخت (HVOF) برای رسوب{3}}آلیاژهای مقاوم در برابر سایش-مثل کاربید تنگستن-روی سطح پیچ استفاده می‌کند و سپس در ابعاد استاندارد آسیاب می‌شود. این روش اتصال قوی را تضمین می کند و می تواند عمر مفید را 2 تا 3 برابر افزایش دهد.
سایش{0}مقاوم آلیاژی: شامل قرار دادن یک لایه ضخیم 1 تا 2 میلی متری از آلیاژ تخصصی (شامل عناصری مانند C، Cr، Co و W) بر روی بخش رزوه شده و به دنبال آن ماشینکاری است. این تکنیک برای محیط‌هایی که دارای خوردگی بالا و ساییدگی شدید هستند، مناسب است، اگرچه هزینه‌های بالاتری را به دنبال دارد.
آبکاری کروم سخت: برای سناریوهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند، در جایی که سایش ساینده شدید نیست، قابل استفاده است. با این حال، در مورد خطر کنده شدن لایه کروم در صورت اعمال بیش از حد ضخیم، احتیاط توصیه می شود.