کاربردهای بشکه و پیچ

مجموعه بشکه و پیچ جزء اصلی ماشین آلات پردازش پلاستیک (مانند ماشین های قالب گیری تزریقی و اکسترودرها) را تشکیل می دهد. وظیفه اصلی آن انتقال، فشرده سازی، ذوب، مخلوط کردن و تحت فشار قرار دادن مواد خام پلاستیکی است که در نتیجه مستقیماً کیفیت پلاستیک سازی و راندمان تولید محصول نهایی را تعیین می کند.

توابع اصلی و اصول کاری
لوله و پیچ به صورت پشت سر هم کار می کنند. پیچ در داخل بشکه می چرخد ​​و پلاستیک جامد را از طریق ترکیبی از تولید گرمای اصطکاکی و گرمایش خارجی به حالت مذاب تبدیل می کند.

انتقال و فشرده سازی: چرخش پیچ پلاستیک را از قیف به جلو می راند و در طول فرآیند به تدریج آن را فشرده می کند.
ذوب و اختلاط: با استفاده از نیروهای برشی و فشاری ناشی از تغییر حجم کانال‌های پیچ-در ارتباط با گرمایش خارجی اعمال شده به بشکه{1}}پلاستیک به طور یکنواخت ذوب و مخلوط می‌شود.
اندازه گیری و فشار دادن: بخش اندازه گیری پایداری دما و فشار مذاب را تضمین می کند و در نهایت مقدار دقیقی از پلاستیک مذاب را به قالب (برای قالب گیری تزریقی) یا از طریق قالب (برای قالب گیری اکستروژن) تحویل می دهد.

فیلدهای کاربردی اولیه
مجموعه های بشکه و پیچ به طور گسترده در انواع مختلف تجهیزات قالب گیری پلاستیک و همچنین در بخش های خاصی از صنعت فرآوری مواد غذایی استفاده می شود:

قالب گیری تزریقی: برای تولید طیف متنوعی از محصولات پلاستیکی، از جمله نیازهای روزانه، قطعات خودرو، محفظه های الکترونیکی و غیره استفاده می شود. طراحی پیچ باید متناسب با ویژگی‌های خاص پلاستیک‌های مختلف باشد (به عنوان مثال، یک پیچ انتقال تدریجی برای PVC، یا یک پیچ انتقال ناگهانی- برای پلی اولفین ها).
قالب گیری اکستروژن: برای ساخت پروفیل های پلاستیکی، لوله ها، ورق ها و فیلم ها استفاده می شود. مجموعه بشکه و پیچ اکستروژن مداوم و یکنواخت مواد خام را تضمین می کند.
فرآوری غذا: پیکربندی‌های دو پیچ{0} اغلب در تولید تنقلات پف کرده، غذای حیوانات خانگی و خوراک آبزیان استفاده می‌شوند و از دماهای بالا و فشار بالا برای ژلاتینه کردن و گسترش مواد خام استفاده می‌کنند.