در مورد اصول کار و عملکردهای ساختاری هر بخش از یک اکسترودر چقدر می دانید؟

اصول کار اکسترودر و عملکردهای ساختاری هر بخش

اصول اساسی اکستروژن

اصل کار یک اکسترودر شامل ذوب و متراکم کردن یک پلیمر، سپس انتقال آن به سمت قالب-که توسط منبع جریان ثابت، کنترل دقیق دما و سرعت پیچ ثابت{1}} هدایت می‌شود تا یک پاریزون مذاب (پریفرم) به شکل محصول مورد نظر تشکیل شود. اکسترودرهای تک پیچ-و اکسترودرهای دو مارپیچ-هم از نظر طراحی ساختاری و هم از نظر اصول اساسی متفاوت هستند. در نتیجه، پارامترهای پردازش و استانداردهای حاکم بر عملیات آنها نیز متفاوت است.

ساختار یک اکسترودر

یک اکسترودر در درجه اول از یک پیچ اکستروژن، یک بشکه، یک سیستم گرمایش و سرمایش، یک مکانیزم محرک و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. فرآیند اکستروژن پلاستیک شامل استفاده از پیچ اکستروژن برای انتقال و فشرده سازی مواد پلاستیکی و به دنبال آن ذوب بیشتر است. هنگامی که پلاستیک به حالت مذاب کاملاً همگن می رسد، تحت فشار از طریق دهانه قالب اکسترود می شود، سپس توسط تجهیزات شکل دهی پایین دست شکل می گیرد و در نهایت برای تولید محصول مورد نظر خنک می شود. در میان این اجزا، پیچ اکستروژن حیاتی ترین عنصر عملکردی اکسترودر است. مسئولیت اصلی کل فرآیند اکستروژن-شامل انتقال، فشرده سازی، ذوب، همگن کردن، تحت فشار قرار دادن و پمپاژ مواد خام است.

توابع هر بخش از اکسترودر

یک اکسترودر تک پیچ معمولی دارای طراحی سه-بخشی است که شامل بخش تغذیه، بخش فشرده سازی و بخش اندازه گیری (اکستروژن) است.
بخش تغذیه
وظیفه اصلی بخش تغذیه اطمینان از عرضه مداوم مواد به بشکه اکسترودر است. مکانیسم تغذیه معمولاً از مواد اولیه دانه ای استفاده می کند و به شکل یک قیف-اغلب مخروطی یا مربع-مخروطی- که به عنوان مخزن مواد عمل می کند، به خود می گیرد. در قسمت مشترک بین پایین قیف و بشکه، گلوگاه تغذیه (یا دهانه تغذیه) قرار دارد. این نقطه مجهز به مکانیزم خاموش-می باشد که امکان تنظیم یا قطع کامل جریان مواد را فراهم می کند. اطراف دهانه تغذیه یک ژاکت خنک کننده است که برای جلوگیری از انتقال حرارت از بشکه دمای بالا به داخل قیف طراحی شده است. این خنک‌سازی از گرم شدن بیش از حد پلاستیک داخل قیف و چسبناک شدن جلوگیری می‌کند-که در غیر این صورت منجر به تغذیه ناهموار یا مسدود شدن جریان مواد می‌شود. کناره های قیف دارای درگاه های دید شیشه ای و دستگاه های سنجش و کالیبراسیون است. برخی از قیف‌ها همچنین مجهز به سیستم‌های گرمایش، خشک کردن، و{12}}وکیوم{12}}نم‌زدایی هستند تا از جذب رطوبت هوا توسط مواد پلاستیکی جلوگیری شود. علاوه بر این، آنها مکانیزم های همزن طراحی شده برای جلوگیری از پدیده "پل زدن" که اغلب با پلاستیک های پودری مرتبط است، و همچنین سیستم های خودکار برای تغذیه مواد زمان بندی شده و دقیق اندازه گیری شده را شامل می شوند.